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这场水墨印刷机的演示简直太成功了,客户直接下订单
来源:泰达机械 | 作者:cztaida | 发布时间: 2018-09-13 | 3429 次浏览 | 分享到:
沧州泰达纸箱包装设备有限公司:专业生产厂家:主要生产设备有,纸箱机械、高速印刷机、全自动粘箱机、水墨印刷分压开槽机
 
      在探讨水墨印刷工艺时,盛总说现在水墨印刷要解决的问题就是干燥和流平的问题,做到好用、能用。也告诫大家不要盲目追求水墨中作为稀释剂的水含量必须达到100%,盛总也毫不忌讳地说道,我们的水墨会添加一定比例的乙醇。也会经常跟欣达公司共同探讨如何提高水墨印刷效率的问题,公司的解决方案便是在其高风速干燥系统,增加了湿度检测控制的配置,并采用了分段式串联烘干箱。
 
       盛总还提醒到大家,目前水墨的印刷仍然存在一些技术瓶颈。比如假干,其次由于其抗氧化能力比较差,所以容易堵版,再来就是容易有刀丝等问题。盛总告诫企业决定使用水墨时一定要做连续的测试,公司在研发水墨的时候,曾经在短短2个月时间内,就消耗了金额达到30多万元的油墨。目前研发出来的水墨已经能够达到客户的要求,在上午的设备演示现场,用OPP膜印刷的单子就是青蛙王子的订单。
 
    接下来介绍的是宁波公司的技术总监,他从软包装印刷的发展与未来趋势入手,引入到设备性能的介绍。
    
     张总介绍道:目前软包行业面临的最大压力来自于环保和成本压力。如何有效治理VOCs,如果要从源头杜绝,水墨、UV固化油墨、EB电子束印刷等工艺都是可选择的方案。但就目前发展现状来看,UV固化时,光聚合引发剂不能完全固化,会产生迁移问题,而且在欧美被严令禁止用于食品和药品包装,使用上会有局限性。而EB这种方式适用于卫星式胶印和柔印,且不说这种印刷机成本高,胶印还无法用于连版印刷,以及外界所质疑的辐射问题是否存在,也还是个未知数。所以,对比这几种源头治理方案,在目前紧迫的环保形势下,水墨印刷会更具发展潜力。
 
      那么水墨印刷现在的发展现状如何?张总首先分析了水墨对设备的要求,众所周知,水墨印刷首先要重点关注干燥问题,干燥的关键又在于干燥效率问题。此次为水墨印刷设计的凹版印刷机采用的是热风和中波红外线耦合干燥的原理,热风从表至里干燥,红外线相反,提高了干燥效率。并且采用了红外线加热原理,就是把电能转化成红外线辐射能输出,材料的红外线吸收特性与辐射器的波段相适应,由于水对中波红外线有较好的吸收率,故中波红外线比较适合于水墨的干燥,效率高。同时,还采用了分段式串联烘干箱,可节约将近50%的风量和加热能耗,可正反吹风,提高干燥效率。此外,水墨对于设备还有诸如湿度张力控制、刮刀、防锈、保温墨桶、套印还有复合等都有要求。

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