纸箱的结尾一道工序是接合，现首要运用钉接、粘接和胶带外贴3种方法。由于传统习气认为粘接不可靠，所以目前国内接合方法最广泛的仍是钉接法。钉接法最首要设备是钉箱机，我们来看一下钉箱存在的首要缺陷：
1.大多纸箱机械厂至今对钉箱机还无统一规范：如SXD120各D×48都标明钉箱长度为1200毫米的双斜钉箱机,前者用3个有关汉字的第一个汉语拼音字母及主规范1/10标明,后者却用两个字母和英寸标明,给运用单位关于外型处理带来费事。
2.双速传送：现用钉箱机均选用单级或双级三角带传速动力，与电机只需一种速比,在钉大小不一样纸箱需变速钉箱时就不能极好习气。
3.配套电机通常在0.5千瓦左右,相对来说功率偏大,是一种动力浪费。
4.钉箱要多次重复一样、单调的动作，劳作强度较大且出产功率偏低。
5.因设备类型和内部规划不一样，机头不能交流（有时同厂同类型机头也不能交流），这很不利于维修。
6.机头与毡座空位抉择着可钉纸板厚度。由于所钉厚度不能变，纸板再薄也要走彻底程，纸板稍厚便感“无能为力”，明显影响钉箱质量和速度。
7.不一样类型规范零件的称谓和功用却一样，这也为维修带来许多不方便。
8.现进料多是轴承协作齿轮，外加项丝调整方法，简略出现送料不畅表象。
